要让轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，就必须对轴承进行清洗保养，润滑等的相关操作，尤其是轴承的润滑在轴承运转中的作用是非常大的，一般用在轴承中起润滑作用的主要是润滑脂，合适的润滑脂不仅能够减少轴承的运转摩擦力，还能一定程度上延长轴承的使用寿命。那么，轴承如何选用润滑脂?
　一、润滑脂选择方法
　　1、了解自身需求
　　(1)轴承工作温度。对于在室内使用的机器轴承，如机床、手动工具、精密机械和间断启动的电机，一般工作温度范围为10-50℃。对于运输机械、建筑机械、农业机械等室外工作的机械轴承，一般的工作温度肯定会随着大气温度变化而变化，我国大多数地区大气温度变化从-40-40℃。增大负荷、加快速度、环境温度升高、润滑脂装得太满以及长期连续工作等因素都使滚动轴承的温度升高。对于沿着大道行驶的载重汽车的轮轴承，温度可达40-80℃。大型发电机轴承，温度可达80-90℃，飞机的起落架、高温电机等滚动轴承温度可150-200℃或者更高。
　　(2)轴承工作环境。在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械，又要较长时间停留时，停留后轴承表面会因冷却而形成冷凝水，为防止生锈，应选用不吸水的钙基脂。当轴承周围灰尘大，又采用曲路密封，希望润滑脂也起密封作用，应选用针入度较小的润滑脂。当轴承介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐添加剂的润滑脂。
　　(3)轴承运动性能。使用脂润滑的轴承，当要求摩擦特别小时，或者要求在低温下起动摩擦力矩小时，应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂，以减小轴承噪音。
　　2、了解润滑脂
　　确定了自己需要润滑脂的种类，这时就可以着手选择润滑脂了，但是，市场上的润滑脂鱼龙混杂，什么样的润滑脂是好的润滑脂，润滑脂的质量该如何判断呢?下面我们就一起来看一下轴承润滑脂的选择方法。
　　(1)看生产日期。一般情况下， 润滑脂的储存时间不宜过长，使用者应选择保存期不超过一年的脂，保存期在一年以上的润滑脂应经检验合格后方可使用，如果超过一年或者是不在保质期内的不能选择，即便选择这样的润滑脂作用效果也不会很大，甚至还会伤害轴承。
　　(2)看外观。不同类型的润滑脂有不同的颜色，但无论是什么颜色的脂都应是黏稠均一的膏状体。如果脂颜色深浅不一或表皮硬化，脂的表层出现较多的浮油或稠度明显变小，或由于混入水分而使脂的表面乳化变白等，这些现象均表明润滑脂已变质，不可使用。
　　(3)闻气味。如果打开包装时闻到明显的油脂酸腐败的臭味，表明润滑脂已变质，变质的润滑脂是不能使用的，如果执意使用不仅不会起到一定的效果还会伤害轴承。
　　(4)手捻。用手捻不含填充剂的润滑脂时，手感光滑，没有硌手感;否则，则可能是稠化剂分散不均匀或混入杂质，这种脂会增大轴承运转的阻力，是不能使用的。但含填充剂粉末的润滑脂略有硌手感，大家需要注意区分一下。
　　(5)用火烧。用铁丝挑起一块润滑脂，然后用打火机烧，如果润滑脂软化滴落，表明是滴点过低的劣质润滑脂，不可使用。需要说明的是，用这种方法只能鉴别滴点过低的劣质润滑脂，因打火机火焰的温度不超过120～130℃，而大多数润滑脂的滴点都超过了这个温度，用打火机烧都不会滴落。
　　(6)日光晒。取一块润滑脂放在杯中在阳光下晒一两天，如果脂体变化大，出现分油或变色，表明脂的性能不稳定，不可使用。如果经过太阳暴晒一段时间，脂体没有明显的变化，则说明润滑脂性能还是比较稳定的，可以考虑使用。
　　(7)加水法。取少量润滑脂放在杯中，在其上面加几滴水，然后用玻璃棒搅拌，如出现浑浊、变白、表明脂易乳化，不是抗水脂。如果加水之后没有明显的变化，说明润滑脂抗水性还是可以的，可以考虑选择使用。
　　3、看生产厂家
　　(1)生产规模。建议大家选择生产规模比较大的，生产年限比较长的厂家，因为这样的厂家一般会比较有经验，在质量上也会质量上也会有所保障，重要的是生产年限较长，则证明这个生产厂家在业内还是可以的，而且在创新方面也不错，否则早就被淘汰了。
　　(2)信誉度高的。选择润滑脂生产厂家的时候，一定要选择信誉度高的，这样对我们来说是一种保障，不会出现一些欺诈现象或者质量不过关的现象。可以综合几家进行比较，在同等条件下选择信誉度高的。
　　(3)质量比较好的。仅仅信誉度高，质量不过关也是不行的，所以在考察信誉度的时候还要仔细的考察一下润滑脂的质量问题，这个在选择生产厂家的时候也是一个值得注意的问题。
　　(4)服务好的。润滑脂的使用并不是把润滑脂买回去直接填充进去就完事了，其在使用量上都是有一定讲究的，所以大家在选择时需要关注一下润滑脂厂家的相关服务，方便有什么不懂的可以随时咨询沟通。
　　二、润滑脂选择注意事项
　　1、所选润滑脂应与其使用目的相适应。对于润滑用的脂须按摩擦的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
　　2、所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。
　　3、所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。