轴承漆锈问题是常见的事件。如果预防轴承发生漆锈问题也是客户很想了解的问题。下面我们一起来进行全面的了解此问题。
首先了解下，轴承漆锈的现象和特征：
漆锈主要出现在封闭式电机或封闭包装存放电机上。这主要是封闭性电机漆锈不易向外逸出的缘故，发生漆锈现象的特征主要如下几方面：
1、发生地：通常在高温高湿的南方地区及高湿度的沿海地区。
2、发生时间：通常在闷热的季节，每年的4、5、6月份入库的电机出现的比例最高，因为此时电机入库后因气候的变化，极易出现凝露。
3、电机类型：通常为封闭式电机或封闭式储存。
4、轴承的漆锈具有明显的方向性，靠近转子一端比另一端要严重，挑掉密封盖后可闻到一股很浓的漆味，有时轴承内部生锈比外部还严重。
5、发生漆锈的轴承润滑脂具有一种特殊的漆锈味，近似于绝缘漆的气味。
6、漆锈现象的发生大多出现在溶剂型绝缘漆的情况下，有时使用无溶剂型漆也会发生（烘干时间不足）。
在了解下：漆锈机理
轴承漆锈的产生受内外综合因素的影响：电机用轴承漆锈是电机定子的绝缘漆挥发出的酸性分子与潮气一起被润滑脂吸收产生反应造成的。与绝缘漆的类型，定子的烘干工艺，电机的储存环境有关。使用氨基或酚基类绝缘漆时，漆在硬化过程中分子链极不稳定会有低分子物质逸出。如甲醛，在温湿度适当的时候，甲醛与天气中的水分子反应产生甲酸，甲酸会使润滑脂水解，解而腐蚀轴承产生漆锈。
用红外线分光分析仪对漆锈锈味进行分析，可以看到有漆锈特有的吸收谱线，与甲酸铁对照样（特征吸收峰）相同，可以认为是甲酸引起的铁锈。
轴承漆锈诱发的因素指的是，在轴承漆锈试验过程中，发现轴承漆锈的严重程度与湿度有紧密关系，一般认为在70%RH的环境下，极易发生漆锈，这与绝大多数的漆锈都发生在南方或沿海每年雨季的想象相吻合。
1、气候环境：高温高湿
2、定子烘干不完全；
3、电机轴承在存储中密封包装；
4、漆锈的严重程度主要取决于漆基成分。
5、漆锈的预防（轴承密封和防锈，油脂种类）
再次，了解漆锈轴承的特征：
发生漆锈的轴承一般在靠电机内侧的一端面，会发生锈蚀严重，在接近内外圈边缘部位的油脂首先出现变质，一般呈黄褐色。
综上所述，轴承漆锈的预防必须在其机理上，从电机设计与制造、绝缘和轴承上加以考虑，我们将预防措施整理如下：
1、避免完全密封，尽可能地开通气孔；
2、制造中药绝以保证绝缘漆的烘干时间，最好是在定子烘干后，置放在通风处自然通风，使漆气完全释放，定子在使用过程应做到先进先出原则。
3、在仓库存放过程中，不紧挨墙壁和墙角，地上用托盘，以保证通风，湿度尽量做到小于70%RH。
4、采用不逃避低分子酸的稳定类型绝缘漆（如环氧类无溶剂型绝缘漆），并严格按生产工艺要求生产。
5、在润滑脂选用时，以矿物油为基础油的润滑脂。
6、采用密封的轴承。